Исходя из убеждений совершенствования технологического процесса, модернизации производства переход на НДТ для Архангельского ЦБК нельзя именовать новеньким направлением деятельности. Список уже реализованных мероприятий включает в том числе внедрение передовых современных технологий. Техническое перевооружение компании осуществляется с внедрением наилучших русских и глобальных практик, современного оборудования.
К истинному времени на предприятии уже употребляются технологии, вошедшие в состав информационного технического справочника 2016 года по наилучшим легкодоступным технологиям ИТС №1 «Производство целлюлозы, бумаги, картона и древесной массы». В ближайших планах компании — продолжать переход комбината на высококачественные доступные технологии.
Как поведал генеральный директор АЦБК Дмитрий Зылев, ЦБП — достаточно энергозатратное создание, другими словами для предприятия энергетическая устойчивость — приоритет. Означает, рост собственного энергетического потенциала и его очень эффективное внедрение являются главной задачей. За крайние 12 лет Архангельский ЦБК снизил энергоемкость производства продукции по теплу на 23%, по электроэнергии — на 11%. АЦБК уменьшил выбросы парниковых газов на 41% по сопоставлению с базисным 1990 годом. Комбинат стал первой русской компанией, получившей сертификат о согласовании системы управления выбросами парниковых газов требованиям интернационального эталона. В прошедшем году комбинат признан наилучшей среди русских компаний, получившей высший рейтинг климатической ответственности по версии CDP (The Carbon Disclosure Project — интернациональный проект по раскрытию данных о выбросах парниковых газов).
На данный момент АЦБК реализует 2-ой шаг приоритетного вкладывательного проекта (ПИП) в области освоения лесов «Реконструкция производства картона». Комбинат и корпорация Valmet подписали технический договор на поставку оборудования по проекту реконструкции 2-ой картоноделательной машины. Также Valmet станет поставщиком оборудования для строительства новейшей выпарной станции. Все это существенно сделает лучше экологические позиции комбината и уменьшит расходы за счет внедрения действенных технологий.
В стратегию развития включены планы по модернизации производства целлюлозы Архангельского ЦБК. Тут акценты ставятся на организации отбелки целлюлозы по технологии ECF, которая дозволит также отменно сделать лучше экологию в регионе и обеспечит гарантированный экспорт на экологически чувствительный европейский рынок.
«Я желал бы выделить, что все мероприятия в рамках нашего ПИПа реализованы и будут реализованы с целью оптимизации существующих технологий, внедрения НДТ, направленных на понижение образования загрязняющих веществ в технологическом цикле», — отметил Дмитрий Зылев.
Комбинат удачно воплотил проект по внедрению многотопливного котла для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов Valmet Power Oy. АЦБК уменьшил объемы размещения отходов в объектах захоронения отходов комбината на 70–75%.
По итогам реализации ПИП АЦБК рассчитывает на суммарный экологический эффект: сокращение водопотребления на 50%, выбросов загрязняющих веществ — на 65%, сбросов в аква объект — на 75%, понижение выбросов парниковых газов на 18 тыс. т СО2-экв. (1%).
Генеральный директор интернациональной консалтинговой компании CCGS Миша Юлкин припоминает, что АЦБК первым в Рф начал преднамеренно инвестировать в экологическую модернизацию собственных производств еще 20 годов назад. Мысль состояла в том, чтоб за счет наиболее полного и действенного использования ресурсов (сырья, химикатов, горючего и энергии) уменьшить образование вредных выбросов и сбросов, заместо того чтоб растрачивать силы и средства на то, чтоб их очищать и обезвреживать. Проект «двойного назначения» по реконструкции картонного производства с целью понижения расхода горючего был разработан в 1995 году и реализован в 1997–1998 годах с привлечением средств экологического займа Глобального банка. Опыт оказался удачным. Оказалось, что такие инвестиции дают двойной, а время от времени и тройной эффект. И сейчас любой новейший проект рассматривается и оценивается на комбинате с экономической и экологической точки зрения.
Одним из важнейших проектов экологической направленности на АЦБК стала реконструкция и подмена энергетических котлов на ТЭС-3, позволившая применять в качестве горючего древесные отходы: кору, опилки и т. д. Кроме кородревесных отходов, в котлахТЭС-3 сжигается также осадок сточных вод, образующийся в процессе чистки промышленных и городских стоков на очистных сооружениях комбината. Чтоб это стало возможным, режимы работы котлов пришлось специальным образом перенастроить и подрегулировать. «Древесное горючее не такое вредное, как уголь, — говорит Миша Юлкин. — Во-1-х, в нем нет серы. А во-2-х, выбросы углекислого газа от сжигания древесных отходов являются климатически нейтральными и при оценке действия на климатическую систему числятся равными нулю. Кроме того, внедрение древесных отходов и осадка сточных вод дозволяет избежать выбросов другого парникового газа — метана с мест размещения отходов».
Ставка на энергоэффективность и на использование биомассы в качестве горючего много лет остается основным ценностью инвестиционной политики АЦБК и дозволяет ему добиваться понижения выбросов вредных веществ и парниковых газов. Так, понижение выбросов парниковых газов в 2015 году было сначала обосновано повышением толики биомассы в топливном балансе с 28,1 до 45,9% (с частичным вытеснением угля), а также понижением энергоемкости производства.
Подписание Россией в 1998 году Киотского протокола к Рамочной конвенции ООН о изменении климата стало для АЦБК сигналом к началу действий в климатической сфере — сначала по учету, контролю и управлению выбросами парниковых газов. Для начала выбросы парниковых газов на комбинате были самым кропотливым образом проинвентаризированы, сосчитаны, а приобретенные результаты верифицированы. С того времени мониторинг выбросов и ежегодная отчетность по ним стали для комбината нормой.
В 2003 году АЦБК первым из русских компаний взял на себя добровольные обязательства по понижению выбросов парниковых газов относительно базисного 1990 года при росте производства. А в 2013 году была разработана и принята климатическая стратегия АЦБК на период до 2020 года, в какой были установлены еще больше принципиальные цели по сокращению выбросов, и снова при росте объемов производства товарной продукции. Это и есть самый реальный декаплинг* в действии!
«Бюро Веритас Сертификейшн», проводившее верификацию выбросов АЦБК за 2015 год, отмечает, что комбинат опять подтвердил репутацию компании, «ответственно и бережно относящейся к окружающей среде», также показал результативность «системно и планомерно принимаемых на предприятии уже почти все годы мер, направленных на понижение негативного действия на окружающую среду и на сокращение выбросов парниковых газов в атмосферу».
«На АЦБК укоренилась привычка мыслить о бизнесе исходя из убеждений действия на климат и на окружающую среду в широком смысле этого слова, — резюмирует Миша Юлкин. — Это в особенности принципиально сейчас, когда предпочтения инвесторов и покупателей повсеместно смещаются в зеленоватую часть диапазона. Транснациональные компании предпочитают закупать для собственных нужд сырье, материалы и комплектующие с «зелеными» качествами и все почаще требуют от поставщиков данные по углеродоемкости поставляемой продукции, желая знать, сколько углерода (выбросов парниковых газов) они приобрели совместно с поставленной продукцией. На почти всех товарах появилась маркировка, показывающая, какой размер выбросов в г СО2-эквивалента приходится на единицу продукта, возникли продукты категории carbon neutral (с нулевым балансом выбросов парниковых газов. — «Известия»)».
В этом году АЦБК решил принять вызов и рассчитать по фактическим данным за 2015 год углеродоемкость производимой им товарной продукции, руководствуясь международным эталоном ISO/TS 20067:2013. Работа востребовала времени и усилий. Но в результате удалось сначала с высочайшей точностью найти выбросы ввысь по цепочке поставок для 28 видов используемых на комбинате сырья, химикатов, горючего и энергии, проследить по технологическим цепочкам движение разных ресурсов, в том числе полуфабрикатов и побочных товаров собственного производства и на основании этого рассчитать углеродоемкость (углеродный след) для 10 главных видов товарной продукции, 13 иных видов товарной продукции, также для 64 видов промежной продукции АЦБК. Последующий шаг — это включение данных о углеродоемкости товарной продукции в корпоративные отчеты и в стратегию развития компании. Тем паче что и партнеры, и инвесторы, и Минприроды интересуются этими данными.
Реализуя свою стратегию эффективного использования всех имеющихся ресурсов биотоплива, АЦБК намеревается в первый раз в Рф воплотить инноваторский проект по добыче свалочного газа и его использованию в качестве горючего для собственных нужд.
Результатом проекта станет также сокращение выбросов парниковых газов.
По словам генерального директора Дмитрия Зылева, комбинат уверенно вступает в объявленный президентом Рф Год экологии. На комбинате разработана концепция его проведения, включающая как глобальные шаги — модернизацию производств АЦБК, так и оперативные работы — благоустройство территории комбината, подмену ртутьсодержащих ламп светодиодными в здании заводоуправления, производственных помещениях и цехах комбината, приобретение и установку контейнеров для сбора макулатуры и отработанных аккумуляторных батареек на комбинате и в городе Новодвинске, проведение дней экологических познаний. И, естественно, продолжение реализации 1-го из основных собственных проектов — роль во всероссийском природоохранном социально-образовательном движении «Эколята в Новодвинске», к которому АЦБК присоединился еще два года назад.
* Декаплинг значит разрыв зависимости 1-го фактора от другого, в данном случае — разрыв зависимости динамики выбросов парниковых газов от динамики роста производства.