Отрицательное действие на окружающую среду постоянно было побочным...
Отрицательное действие на окружающую среду постоянно было побочным эффектом деятельности металлургических компаний, расположенных в черте городов и обычно составляющих базу экономики Челябинской области. В силу разных обстоятельств выбросы, связанные с работой индустриальных гигантов, длительное время воспринимались как неизбежность. Стране нужен был сплав для индустриализации, для укрепления оборонного комплекса. В данной ситуации на необходимость понижения перегрузки на окружающую среду смотрели через пальцы и власти, и управление компаний. Сейчас подходы к этому вопросцу поменялись, и ни один вкладывательный проект ЧМК не рассматривается без экологической составляющей. Это целенаправленная политика компании «Мечел», встроенная в общую политику развития комбината.
Крупная работа по усовершенствованию технологии производства и развитию природоохранной деятельности была проведена в период с 2003 года, когда ЧМК стал работать в составе «Мечела». Наименее чем за семь лет на предприятии был внедрен ряд новейших производств, соответственных мировым тенденциям развития металлургии и твердым требованиям к уровню действия на окружающую среду. Запуск в эксплуатацию новейших объектов, оснащенных современным пылегазоочистным оборудованием, дозволил уменьшить выбросы от имевшихся технологических агрегатов с устаревшими системами чистки в связи с их выводом из эксплуатации. В итоге при общем росте размеров производства предприятие достигло значимого понижения как удельных характеристик, так и общих размеров негативного действия на окружающую среду. Так, После ввода в эксплуатацию новейшей современной аглофабрики №?2 было остановлено устаревшее агломерационное создание, что позволило значительно понизить выбросы в атмосферу: удельные выбросы на тонну производимой продукции свалились в 8 – 10 раз. Понижение выбросов жестких веществ составило порядка 50%. Достигнуты приметные улучшения и по сбросам загрязняющих веществ в водные объекты – за крайние 4 года сокращение составило порядка 40%. Три построенные машинки непрерывного литья заготовок с комплексами внепечной обработки стали обустроены современными системами газоочистки и оборотными циклами водоснабжения.
Предстоящая реконструкция ЧМК, рассчитанная до 2012 года, затрагивает фактически весь производственный цикл компании. Будет обновлено около 30% главных фондов комбината – сначала сталеплавильного и прокатного переделов. Разработанная «Программа многообещающего развития «ЧМК» до 2012 года» предугадывает общие издержки на техническое перевооружение комбината с 2005 года в размере наиболее 70 миллиардов руб., включая экологическую програмку стоимостью 7,3 миллиардов руб.
Сокращение неблагоприятного действия на окружающую природную среду осуществляется по фронтам понижения перегрузки на атмосферу, водные объекты и переработки промышленных отходов. Предприятие сознательно идет на повышение издержек на природоохранную деятельность. В 2011 году ЧМК направит на реализацию природоохранных мероприятий выше 800 млн руб. Кроме текущих издержек на природоохранную деятельность комбинат вносит средства в экологические проекты, являющиеся составной частью вкладывательных программ. В частности, в августе при подмене конвертера №?2 в кислородно-конвертерном цехе была установлена новенькая газоочистка стоимостью 380 млн руб.
На предприятии активно внедряются современные природоохранные технологии. В октябре 2011 года на «Мечел-Кокс» запущена биохимическая установка по чистке сточных вод коксохимпроизводства стоимостью около 900 млн руб. Работа установки дозволит уменьшить выбросы загрязняющих веществ вдвое, уменьшить сбросы загрязняющих веществ со сточными водами. В ней употребляется инноваторская разработка нейтрализации стоков методом внедрения особых комплексов фенолразрушающих микроорганизмов, позволяющая создавать глубокую чистку стоков от фенолов, роданидов, аммонийного азота. Применение для тушения кокса чистой воды существенно понизит выбросы вредных веществ в атмосферу.
Для действенного решения трудности утилизации промышленных отходов на промплощадке ЧМК ведется переработка скопленных и вновь образующихся шлаков с целью извлечения и предстоящей вторичной переработки остающихся в их металлосодержащих компонентов, строится помольно-смесительный комплекс «Мечел-Материалы», компании по производству цемента. Главным сырьем станет доменный шлак Челябинского металлургического комбината, что дозволит сделать на предприятии безотходным создание чугуна. Этот метод вторичного использования отходов доменного цеха ЧМК дает как весомый экологический, так и значимый экономический эффект. Комплекс будет первым в Рф предприятием, нацеленным на создание качественного шлакопортландцемента марки ЦЕМIII/А. Комплекс строится по самым современным европейским эталонам. В рамках реализации проекта будет установлен высокоэффективный рукавный фильтр, работа которого дозволит минимизировать выбросы пыли до сверхнизких характеристик – 30 мг/куб. м.
В ближайших перспективах ЧМК – пуск первой очереди всепригодного рельсобалочного стана. В состав пускового комплекса заходит современная машинка непрерывного литья заготовок №?5, оснащенная замкнутым циклом водоснабжения и современным пылегазоочистным оборудованием.
Сейчас можно говорить о том, что две важные задачки – планомерное повышение размеров выпуска высококачественной продукции больших переделов и последовательное понижение действия на окружающую среду – Челябинский металлургический комбинат решает с равным фуррором.