Ответ Аденауэру
1-ые трубные фабрики возникли в Рф еще до революции. Но сама ветвь до поры до времени не рассматривалась в качестве главный. Все поменялось в 60-е годы прошедшего века, когда началось масштабное освоение нефтегазовых запасов Западной Сибири. Невзирая на то что на долю СССР приходилась любая 3-я труба, произведенная в мире, русская трубная индустрия к новенькому вызову оказалась не полностью готова – нефтегазовые трубы, в индивидуальности огромного поперечника, в основном приходилось завозить из-за рубежа.
Ситуацию осложняла политическая ситуация. В 1963 году федеральный канцлер ФРГ Конрад Аденауэр наложил запрет на выполнение уже подписанных контрактов на поставку труб огромного поперечника (ТБД) в СССР, заявив, что воплощение заказа «угрожает сохранности ФРГ». Заявление канцлера совпало по времени со строительством газопровода Бухара – Урал, где как раз предполагалось применять трубы поперечником 1 м, которые в СССР не производились. В сжатые сроки создание этого типа труб тогда освоил Челябинский трубопрокатный завод. «Труба для тебя, Аденауэр!» – снимок первой трубы с данной надписью за короткое время облетел весь мир, ярко продемонстрировав способности и амбиции отечественной индустрии.
Невзирая на глобальный масштаб претензий русских трубников, настоящие способности компаний были намного скромнее, а качество их продукции приметно уступало европейскому. Потому, когда к власти в ФРГ пришли социал-демократы, которые наиболее лояльно относились к СССР, возник проект «Газ в обмен на трубы». Из германской продукции были построены трубопроводы, связывающие сибирские месторождения углеводородов с Европой, при этом трубные фабрики ФРГ поставляли в СССР две трети всего размера производства ТБД в данной стране.
Потребность в замещении импорта была очевидна. Управление страны, пусть и с запозданием, ее рассмотрело. В 1965 году в городке Волжском началось стройку комплекса для выпуска сварных труб огромного поперечника (сейчас Волжский трубный завод, заходит в ТМК), в 1969 году была сварена 1-ая труба, а в 1973 году был запущен стан-2520, который мог создавать спиральношовные ТБД поперечником до 2,5 метра.
На 60–70-е годы пришелся бум строительства трубопрокатных станов в пары регионах страны. Одной из территорий, где трубная ветвь развивалась в особенности интенсивно, стал Урал – не только лишь поэтому, что тут размещены сталелитейные мощности, но также из-за географической близости к сибирским месторождениям нефти и газа. С этого времени трубная ветвь больше интегрировалась c нефтегазовой, так как конкретно потребностями и стратегией развития топливно-энергетического комплекса определялись перспективы ее развития.
От Урала до Ямала
В 70–80-х годах проходило масштабное освоение природных богатств Западной Сибири. К рубежу 1000-летий старенькые запасы истощились, эра «легкой нефти» стала равномерно уходить в историю. Нефтяникам и газовикам пришлось идти все далее на север и восток – на Ямал, в Восточную Сибирь, на арктический шельф. Тут требовались еще больше высококачественные трубы, которые можно было бы применять в брутальных средах и критериях нескончаемой мерзлоты. Русские трубники обязаны были серьезно поработать над увеличением свойства собственной продукции, разработкой новейших ее видов, применением новейших марок стали.
В феврале 1993 года Волжский трубный завод получил сертификат Южноамериканского нефтяного института и лицензию на создание и реализацию труб по эталонам API 5L и API 5СТ – 1-ый посреди трубных заводов СНГ. Эти документы свидетельствовали о согласовании производимых труб интернациональным эталонам и дозволяли приступить к поставкам на мировой рынок. За Волжским трубным последовали остальные производители. Русским трубникам уже стало тесновато в пределах внутреннего рынка. Логика развития отрасли и потребность компаний развиваться далее диктовали необходимость экспансии на международные рынки.
До освоения производства прямошовных ТБД, которые ранее закупались у германцев, дело дошло уже в 2000-х, когда металлургические комбинаты в Рф наладили создание широкого железного листа, а потребность в трубах резко возросла в связи с реализацией проектов магистральных газопроводов. В итоге новейшие производственные мощности возникли у ОМК, «Северстали», ТМК, ЧТПЗ. В стране начали формироваться трубные холдинги.
Модернизировав свои мощности и создав новейшие, обзаведясь международными сертификатами, трубники стали открывать торговые консульства за рубежом, а позже и проявлять энтузиазм к производственным мощностям за границей. Например, сделанная в 2001 году Трубная металлургическая компания (ТМК), объединившая Синарский и Северский трубные фабрики на Урале, Волжский трубный и «Тагмет», достаточно скоро приступила к интернациональной экспансии. В 2002 году в ее состав вошло 1-ое румынское предприятие – TMK-Artrom, а спустя два года 2-ое – TMK-Resita. В 2008 году к сиим производственным мощностям добавились 10 трубных компаний в США. В итоге компания вышла на 1-ое место по производственным мощностям в мире, опередив в числе иных и тех германских производителей, которые когда-то поставляли трубы в обмен на газ.
Трубы больших технологий
Вступление в прошедшем году Рф в ВТО стало началом новейшего витка интеграции трубной отрасли в мировую экономику. Русский трубный рынок стал наиболее открытым как для импорта, так и для экспорта. Сейчас интеграция отрасли в мировую экономику еще меньше стала зависеть от политических решений и еще больше – от конкурентоспособности продукции, ее свойства и цены. Возникли новейшие способности, да и опасности тоже возросли. Конкурировать сейчас приходится с ведущими глобальными производителями.
К счастью, технологический уровень отрасли за прошедшие годы приметно поменялся. Ежели ранее трубы для освоения месторождений со сложными критериями добычи углеводородов завозились из Стране восходящего солнца, Германии, Франции, Кореи, то сейчас таковая продукция стала производиться и в Рф. Это потребовало усиления научно-исследовательской деятельности. ТМК, к примеру, обзавелась сходу 2-мя научно-исследовательскими центрами – в Челябинске, на базе отраслевого института РосНИТИ, и в южноамериканском Хьюстоне. В итоге эта компания стала первой в Рф, которая освоила в промышленных масштабах технологию производства премиальных резьбовых соединений, нужных для строительства горизонтальных и наклонно-направленных скважин. Вприбавок ко всему южноамериканский дивизион ТМК еще до вхождения в компанию сделал свою линейку премиальных соединений, которые обширно используются для добычи сланцевого газа и нефти из нефтяных песков в США. Освоив создание этих соединений на заводе в Орске, ТМК сейчас поставляет трубы, изготовленные по американской технологии, русским газовикам. ТМК не так давно купила контрольный пакет акций трубного компании в Омане и строит компании в Канаде и ОАЭ. География экспансии полностью объяснима – она содержит в себе все главные регионы планетки, где ведется добыча нефти и газа: Северная Америка, Ближний Восток и Северная Африка, Юго-Восточная Азия.
Энтузиазм к забугорным активам проявляют и остальные русские трубные компании. ОМК, которая уже пару лет вела реализации труб на южноамериканском рынке, в 2011 году заполучила предприятие по финишной обработке труб в Техасе, а сначала 2013 года открыла вблизи от него новое создание. В крайние годы у русских трубников возникло очередное направление развития – интеграция в нефтегазовый сервис. Просто создавать и продавать трубы – это одна история, но порезать на их резьбы, спускать в скважины трубные колонны, оказывать сервисы по хранению и ремонту труб – вот где можно получить существенную добавку к стоимости. В составе компаний стали появляться нефтесервисные дивизионы и трубные базы.
В конце концов, компании отрасли стали извлекать достоинства на глобальных рынках за счет экспорта технологий. К примеру, ТМК сделала целую сеть лицензиатов, которые имеют право осуществлять вырезку резьбы по технологии, разработанной в компании. Посреди их: русские машиностроительные компании, сервисные компании из Канады, Индонезии, Вьетнама, Ганы, Нигерии и остальных государств.
Русская трубная ветвь, которая когда-то числилась безнадежно отсталой, всего за пару 10-ов лет стала одной из ведущих в мире. На подавляющем большинстве компаний отрасли проведена модернизация, внедрены новейшие виды продукции, а бум строительства трубопроводных систем в 2000-х привел к тому, что страна, когда-то получавшая ТБД по бартеру из-за рубежа, стала наикрупнейшим производителем данной продукции в мире. Сейчас трубные холдинги, владеющие современными мощностями, расположенными на различных континентах, расширяют рынки сбыта, разрабатывают инноваторские продукты, могут на равных конкурировать с ведущими глобальными производителями и даже превосходить их.