В современном мире упаковки и маркировки продукции самоклеящиеся этикетки занимают лидирующие позиции благодаря своему удобству, универсальности и высоким эстетическим качествам. Среди множества способов их изготовления особое место занимает рулонная флексопечать – технология, которая обеспечивает не только высочайшую скорость и экономическую эффективность, но и превосходное качество изображения даже при самых больших тиражах. Этот метод стал промышленным стандартом для производителей товаров, требующих массового нанесения яркой и долговечной маркировки на различные поверхности.
Суть технологии рулонной флексопечати
Рулонная флексопечать – это высокопроизводительный способ печати, при котором краска наносится на гибкую печатную форму с рельефными выступающими элементами, а затем переносится непосредственно на запечатываемый материал. Ключевой особенностью процесса является использование рулонных носителей – самоклеящаяся бумага или пленка подаются в печатную машину с большого рулона, что позволяет осуществлять непрерывную печать без остановок для загрузки листов, как в случае с листовыми машинами.
Основные компоненты флексографской печатной машины
Современная флексомашина для печати этикеток представляет собой сложный комплекс механизмов, каждый из которых выполняет строго определенную функцию.
- Раскатной узел – отвечает за размотку рулона-основы и его точную подачу в зону печати.
- Печатные секции – каждая секция наносит один из цветов или специальных составов (лак, грунт).
- Система подачи краски – включает анилоксовый вал и камерный ракель, которые дозируют и равномерно наносят краску на печатную форму.
- Сушка – после каждой печатной секции материал проходит через туннель сушки, где УФ-излучение или горячий воздух мгновенно закрепляют краску.
- Приемный узел – осуществляет аккуратную перемотку готового рулона с этикетками.
Самоклеящиеся материалы – основа для этикетки
Качество и функциональность конечной этикетки во многом определяются свойствами самоклеящегося материала, который представляет собой многослойную конструкцию.
Структура самоклеящегося материала
| Слой | Материал | Функция |
|---|---|---|
| Внешний (лицевой) | Бумага (мелованная, крафт) или синтетическая пленка (ПЭ, ПП, ПЭТ) | Основа для нанесения изображения, определяет внешний вид и стойкость этикетки. |
| Клеевой | Акриловый или каучуковый клей постоянной или съемной липкости | Обеспечивает надежную адгезию к поверхности товара. |
| Внутренний (подложка) | Крафт-бумага с силиконовым покрытием или плёнка | Защищает клеевой слой до момента использования, легко отделяется. |
Ключевые аспекты подготовки к печати
Успех всего производственного цикла напрямую зависит от тщательной предпечатной подготовки, которая включает в себя несколько критически важных этапов.
Допечатная подготовка и создание флексоформ
Процесс начинается с обработки цифрового макета. Дизайн этикетки адаптируется под специфику флексопечати – проводится цветоделение, треппинг (управление перекрытием красок) и растрирование для создания устойчивых печатных элементов. На основе подготовленного макета изготавливается флексографская печатная форма. Традиционно для этого используется фотополимерный материал, который засвечивается через негатив и затем вымывается, образуя рельефное изображение. Именно рельефные участки будут переносить краску на материал.
Выбор красочной системы
В рулонной флексопечати этикеток применяются два основных типа красок:
- УФ-краски – закрепляются под воздействием ультрафиолетового излучения. Они обеспечивают высокую интенсивность цвета, стойкость к истиранию и внешним воздействиям, а также позволяют печатать на невпитывающих пленках.
- Водные краски – экологически безопасный вариант, который сохнет за счет впитывания и испарения. Чаще используются для печати на бумажных материалах.
Выбор между ними зависит от материала этикетки, требований к стойкости и экологичности. Для получения консультации и заказа этикеток, изготовленных с применением передовых технологий, вы можете обратиться к специалистам https://aurilla-print.ru/.
Особенности послепечатной обработки этикеток
Чтобы этикетка приобрела законченный вид и дополнительные защитные или декоративные свойства, после печати она часто подвергается послепечатной обработке.
Основные виды отделки
- Лакирование – нанесение слоя глянцевого или матового лака для защиты изображения и придания ему более презентабельного вида.
- Ламинация – покрытие этикетки тонкой прозрачной пленкой, что радикально повышает ее стойкость к механическим повреждениям, влаге и УФ-излучению.
- Высечка – процесс придания этикетке сложной формы с помощью специального штанцформного инструмента. Позволяет создавать стикеры любой конфигурации, от простых кругов до фигурных изделий с просечками.
- Тиснение и конгрев – создание рельефного изображения для тактильного и визуального эффекта премиальности.
Сферы применения рулонных самоклеящихся этикеток
Благодаря своей универсальности, долговечности и способности адаптироваться к различным поверхностям, этикетки, произведенные методом рулонной флексопечати, нашли широчайшее применение.
Отрасли-потребители
| Отрасль | Назначение этикеток |
|---|---|
| Пищевая промышленность | Маркировка упаковок продуктов питания, напитков, информация о составе, штрих-коды, сроки годности. |
| Фармацевтика и косметика | Этикетки на флаконы, тюбики, баночки, часто с повышенными требованиями к стойкости и возможности печати на маленьких площадях. |
| Бытовая химия | Маркировка бутылок, канистр и другой тары, требующая высокой стойкости к влаге, химическим испарениям и истиранию. |
| Логистика и складской учет | Штрих-коды и QR-коды для отслеживания товаров, паллетные этикетки. |
| Ритейл | Ценники, акционные стикеры, размещаемые непосредственно на витрине или товаре. |
Рулонная флексопечать продолжает оставаться одним из самых востребованных и технологически совершенных методов производства самоклеящихся этикеток. Ее способность сочетать высокую скорость, экономичность и отличное качество печати делает ее незаменимой для массового выпуска продукции. Постоянное развитие технологии, появление новых экологичных красок и более точного оборудования открывает перед брендами и производителями еще больше возможностей для создания яркой, информативной и долговечной маркировки, которая не только идентифицирует товар, но и становится частью его привлекательности для конечного потребителя.